可持續(xù)經(jīng)濟(jì)效益的提升,機(jī)加工質(zhì)量的改善,生產(chǎn)效率的提高,很大程度上取決于正確的金屬切削液的選擇。
被加工的材料物理化學(xué)性質(zhì)各異,反映在切削操作上就會(huì)有切削的難易和與切削液相容性等新問(wèn)題。
對(duì)較難加工的材料及其與切削液的相容性問(wèn)題,華青科技小編特為您總結(jié)如下:
鋁:質(zhì)軟,切割易粘切具。如果乳化液堿性強(qiáng),與鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),造成乳液分層。應(yīng)選用專用乳化液或石蠟基礦物油作冷卻潤(rùn)滑劑。
黃銅:切削時(shí)產(chǎn)生大量細(xì)屑,易使乳化油變綠。含活性硫的油劑可使加工材料變色,如選油劑要有過(guò)濾設(shè)備。
青銅:剪切前產(chǎn)生顯著的塑性變形,可使乳化液變成綠色。如選油劑要有過(guò)濾設(shè)備。
銅:粘韌,切削時(shí)產(chǎn)生微細(xì)卷曲的屑,可使乳化液變成綠色,影響乳化液的穩(wěn)定,在活性硫作用下生污斑。如選用油劑要配備過(guò)濾設(shè)備。
可鍛鑄鐵:切削時(shí)產(chǎn)生大量微細(xì)的具有化學(xué)活性的磨蝕性屑。這些活性細(xì)屑好似過(guò)濾介質(zhì),削弱了乳化液的活性,而且可生成鐵皂,使乳化液變?yōu)榧t褐色,乳化液的穩(wěn)定性變劣。如使用油劑,必須用離心機(jī)或過(guò)濾器把鐵屑除去。
鉛及其合金:易切削,可生成鉛皂,破壞乳化液的穩(wěn)定。如使用油劑,對(duì)油劑有稠化傾向,要防止使用含大量脂肪的油劑。
鎂:切削時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑,可燃。一般不使用水基切削液,可采用低粘度油作為切削液。
鎳及高鎳合金:切削時(shí)局部產(chǎn)生高熱,切屑可能燒結(jié)??蛇x用重負(fù)荷乳化液或非活性硫化油。
鈦:產(chǎn)生磨蝕性、可燃的切屑,易發(fā)生加工硬化現(xiàn)象,應(yīng)用重負(fù)荷乳化油或極壓油劑。
鋅:切削面不規(guī)整,難以取得良好的光潔度,與乳化液生成鋅皂,使乳化液分離,應(yīng)選專用乳化液。
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